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Pompe à lisier résistante à la corrosion ZM
La pompe à lisier de type ZM est conçue de manière avancée en appliquant la théorie du flux diphasique solide - liquide et en absorbant les avantages
Détails du produit

  

I. Aperçu

La pompe à lisier de type ZM est conçue de manière avancée en appliquant la théorie du flux diphasique solide - liquide et en absorbant les avantages de la structure de pompe à lisier avancée à la maison et à l'étranger. Ce matériau a d'excellentes propriétés anti - usure et peut fonctionner dans toutes les conditions de travail difficiles, ce qui permet à cette pompe de durer beaucoup plus longtemps. En outre, le canal de roue à aubes en particulier est conçu de manière raisonnable, ce qui rend la conversion d'énergie plus complète.

II. Utilisation et caractéristiques

La pompe à lisier de type ZM est une pompe centrifuge horizontale en porte - à - faux. Il convient à la métallurgie, aux mines, au charbon, aux matériaux de construction, aux centrales thermiques et à d'autres secteurs industriels pour le transport de boues de scories à haute concentration (50%), à grosses particules (50 mm).

1. Fonctionnement fiable et longue durée de vie.

Sous réserve d'une sélection raisonnable, la pompe à lisier ZM a les caractéristiques d'un fonctionnement fiable et d'une longue durée de vie. L'utilisation de la pompe pH, généralement seulement 20 à 30 jours d'utilisation, vous devez désintégrer, remplacer les accessoires. Et avec la pompe à lisier ZM, la durée de vie peut être augmentée de 2 à 3 fois. Fonctionnement fiable et fluide, réduction des heures de travail et des dépenses de réparation.

2. Indicateurs de performance avancés, haute efficacité et effet d'économie d'énergie remarquable.

Le débit de la pompe, les paramètres de la hauteur de la pompe ont une large gamme d'applications, une excellente résistance à la corrosion, en particulier un rendement élevé, un effet d'économie d'énergie remarquable, comparé à la pompe de type pH et à la pompe de type PN, les avantages peuvent être améliorés d'environ 15 à 20%. En remplaçant la pompe 6ph par une pompe à lisier de type 150zm, vous économiserez près de 400 000 kWh par pompe. L'économie d'énergie seule peut essentiellement récupérer l'investissement de la nouvelle pompe en un an.

3. Structure raisonnable, installation et réparation faciles.

La pompe à boue de type ZM adopte un type ouvert latéralement, la partie de transmission de l'ensemble de roulement adopte une structure à double ouverture centrale, ce qui facilite le réglage de l'écart entre la roue à aubes et le bouclier avant et arrière, qui peut être démonté dans son ensemble lors de la réparation. L'étanchéité de l'arbre de la pompe peut être réalisée avec un joint de remplissage et un joint de roue secondaire. En raison de la structure raisonnable et pratique pour l'installation et le démontage, selon les pratiques de ligne d'exploitation des utilisateurs nationaux, le temps d'installation et de démontage seul peut économiser plus de 50% par rapport aux produits de l'ancienne série.

4. Excellent matériel et spécifications complètes.

Les composants de surintensité de pompe à boue de type ZM sont fabriqués en alliage anti - usure à haute teneur en chrome - molybdène, il répond parfaitement aux exigences d'utilisation dans diverses conditions de travail des médias. En outre, les spécifications des produits de cette usine sont complètes et peuvent s'adapter aux besoins des différents paramètres des utilisateurs.

5. Haut degré de généralisation des composants.

La même tête de pompe pour pompe à lisier de type ZM, peut être différente en fonction de la puissance du moteur électrique de la bande de distribution requise, tout en utilisant différents supports. La polyvalence des ensembles de support et de roulement est forte. L'ensemble de la gamme de pompes à lisier 58 spécifications ne nécessite que 6 supports, 6 ensembles de roulements et peut être adapté.

Iii. Caractéristiques des matériaux et leur sophistication

Les pièces de surintensité de pompe à boue de type ZM sont fabriquées en alliage anti - usure à haute teneur en chrome - molybdène, alliage anti - usure à haute teneur en chrome - molybdène nouveau matériau anti - usure. Le matériau a une excellente résistance à l'abrasion Abrasive, en particulier à l'abrasion de la pâte de scories, les propriétés anti - usure sont particulièrement remarquables. Le matériau a une bonne trempabilité, même les composants très épais peuvent tous être trempés, la dureté peut atteindre hrc65, notre usine après de nombreuses années de production a accumulé une riche expérience pratique, a pleinement maîtrisé tous les processus de production, a atteint les indicateurs de performance plus bons de ce matériau.

L'alliage anti - usure à haute teneur en chrome - molybdène est actuellement un matériau anti - usure avancé à la maison et à l'étranger, dépassant les normes britanniques bs4844 et allemandes din1695, garantissant ainsi la performance anti - usure de la pompe à boue de type ZM de notre usine.

Iv. Description de la structure de la pompe à lisier de type ZM

La pompe à lisier de type ZM est une pompe centrifuge horizontale mono - étage à suspension à aspiration unique. Conçu en absorbant structurellement les avantages des produits similaires nationaux et étrangers. La pompe est facile à installer, à démonter et à réviser.

Partie de la tête de pompe: la pompe à boue ZM est une structure à double corps de pompe, c'est - à - dire: couvercle de pompe avant et arrière, protection avant, protection arrière, gaine, roulement, etc. composition. La Section de surintensité est fabriquée avec un alliage anti - usure à haute teneur en chrome - molybdène et le boîtier est en fonte grise ou en fonte ductile. La position de sortie d'éjection de la pompe peut être installée selon les besoins, à des intervalles de 45 °, en tournant huit angles différents et peut être installée selon l'angle requis par l'utilisateur. Les aubes de couvercle avant et arrière réduisent les fuites et améliorent la durée de vie et l'efficacité de la pompe.

Section de joint d'arbre: le joint d'arbre a deux formes, joint d'arbre de roue secondaire et joint d'arbre de remplissage. Le joint d'arbre de roue à lobes secondaires a les avantages de ne pas diluer la pâte minérale, d'une longue durée de vie d'étanchéité et d'un bon effet d'étanchéité. La structure d'étanchéité de remplissage est simple, facile à réparer, pour l'utilisation sur l'aspiration des conditions de travail peut être utilisé joint d'arbre de remplissage.

Section de transmission: la pompe à lisier de type ZM peut être à entraînement direct. La résistance structurelle de l'assemblage du bloc de roulement et du corps de roulement est élevée. L'arbre de la pompe a un grand diamètre et une bonne rigidité. Le Cantilever est court et ne se plie pas et ne vibre pas dans des conditions de travail difficiles. Les roulements choisissent des roulements à billes de poussée et des roulements cylindriques courts, capables de supporter les charges axiales et radiales de la pompe. Les roulements sont lubrifiés à la graisse et le corps de roulement a un couvercle de roulement aux deux extrémités, il y a un joint d'étanchéité à l'intérieur, l'extrémité extérieure et un anneau de vidange d'eau peut empêcher efficacement l'entrée de boue et la décharge externe de graisse et d'huile, garantissant un fonctionnement stable du roulement.

Schéma simplifié de la structure de la pompe à lisier de type ZM (sous forme de remplissage)


1, tuyau court d'aspiration 2, protection avant 3, roue à aubes 4, couvercle de pompe avant 5, tuyau court de sortie

6, couvercle de pompe arrière 7, gaine 8, plaque de protection arrière 9, boîte de remplissage 10, arbre

11, roue à aubes secondaire 12, palier 13, couvercle de palier 14, palier 15, accouplement



Schéma simplifié de la structure de la pompe à lisier de type ZM (forme mécaniquement scellée)

1, tuyau court d'aspiration 2, protection avant 3, roue à aubes 4, couvercle de pompe avant 5, tuyau court de sortie

6, couvercle de pompe arrière 7, gaine 8, plaque de protection arrière 9, boîte de remplissage 10, joint mécanique

11, arbre 12, palier 13, couvercle de palier 14, palier 15, accouplement

V. assemblage, démarrage et arrêt et mise en marche

1, la direction de sortie de la pompe de type ZM peut être tournée dans la direction circonférentielle selon 8 angles différents de 45 °, afin de faciliter l'installation et l'utilisation par l'utilisateur, l'ensemble de roulement ouvert et les deux types de roulements sont lubrifiés avec de l'huile 20 \ et de la graisse à base de lithium, respectivement, ce qui améliore la durée de vie du roulement. Chaque partie vulnérable de la pompe a des anneaux d'étanchéité, l'étanchéité fonctionne bien. La pompe est entraînée directement par un moteur ou par une roue dont la rotation tourne dans le sens de la flèche et dont la roue à aubes est filetée avec l'arbre d'accouplement.

2, le démontage et l'assemblage sont effectués selon le schéma d'assemblage total.

3, le tuyau d'admission ne doit pas être fortement plié, incliné vers le bas autant que possible pour l'échappement.

La pression de l'eau d'étanchéité de l'arbre doit être supérieure à la pression de sortie de la pompe de 0035 MPa. Si l'étanchéité de la roue secondaire est utilisée, aucune fuite n'est atteinte pendant le fonctionnement. La soupape de sortie doit être fermée en premier lorsque la pompe est allumée, etc. le fonctionnement en douceur est suivi de l'ouverture de la soupape de sortie.

5, devrait maîtriser la situation de fonctionnement, vérifier le courant en temps opportun, le changement de tension, et l'augmentation de la température du roulement n'est pas supérieure à 75 ℃. Prévenir les accidents.

6, la quantité de pâte et les particules ne peuvent pas dépasser la plage de conception, afin de ne pas provoquer de vibrations et de précipitation de la pâte.

7, la partie de surintensité lors de l'arrêt de la pompe est rincée avec de l'eau propre pour éviter le blocage.

8, la direction du moteur doit être vérifiée avant d'essayer la pompe. Essai de direction lorsque la direction coïncide avec la direction de la flèche de la pompe.

9, la conduite d'eau d'entrée et de sortie doit être conçue avec un autre support, ne pas emprunter le corps de pompe pour le porter.

Le raccordement de la pompe à la ligne doit maintenir une bonne étanchéité à l'air, en particulier le tuyau d'entrée d'eau doit être garanti contre les fuites d'air.

11, si l'unité de pompe est installée au - dessus du niveau d'entrée d'eau, la vanne de fond doit généralement être installée, la méthode de dérivation d'eau sous vide peut également être utilisée.

12, entre la pompe et la ligne de sortie doit être placé le clapet et le clapet anti - retour derrière le clapet.

13, pour le fonctionnement en série, la vanne de sortie fermée avant le démarrage démarre d'abord la pompe du premier étage, après le démarrage de la pompe, ouvrez la vanne de sortie, puis démarrez la pompe du deuxième étage.

14, pour le fonctionnement en série, arrêter la pompe du deuxième étage d'abord lors de l'arrêt, etc. après l'arrêt de la pompe fermer la vanne de sortie, puis arrêter la pompe du premier étage.

15, pendant le fonctionnement, si vous trouvez une anomalie sonore arrêter immédiatement, vérifiez la cause.


Vi. Problèmes possibles et méthodes de dépannage

La faute

Causes de la défaillance

La méthode de résolution

La pompe

Non

Aspiration

Eau

1. Fuite d'eau dans le tuyau d'aspiration ou le remplissage

2. Mauvaise direction ou roue endommagée

3. Blocage du tube d'aspiration

4. L'air à l'intérieur de la pompe n'est pas évacué lorsqu'il est disposé en position haute

1. Bloquer la partie de fuite d'air

2. Vérifier la direction ou changer la roue à aubes

3. Exclure le blocage

4. Exclusion de l'air

Axes

Travail

Taux

Avoir été

Grand

1. Le presse - étoupe de remplissage est trop serré

2. Frottement généré à l'intérieur de la pompe

3. Dommages aux roulements

4. Le débit de pompe est grand

5. La vitesse de rotation est élevée, plus importante que

6. Grande erreur de coaxialité ou de parallélisme de l'arbre du moteur avec l'arbre de la pompe

1. Détendez le boulon de presse - étoupe de remplissage

2. Élimine le frottement

3. Remplacement des roulements

4. Régulation de l'état de fonctionnement de la pompe

5. Ajuster la vitesse de rotation, réduire la gravité spécifique

6. Ajuster l'arbre du moteur et l'arbre de la pompe

Axes

Engagement

Avoir été

Chaleur

1. Graisse de roulement, trop ou trop peu d'huile

2. Il y a des impuretés dans la graisse, l'huile

3. Dommages aux roulements

4. Graisse, huile choisir différemment

5. Dommages au système de refroidissement

1. Graisse, quantité d'huile d'addition appropriée, environ 20 jours pour ajouter régulièrement de la graisse, de l'huile

2. Remplacer la graisse, l'huile

3. Remplacement des roulements

4. Choisissez la graisse résistante à la chaleur, l'huile

5. Réparer le système de refroidissement

Remplir

Matériel

Excrétion

Fuite

1. L'usure de remplissage est sévère

2. Usure sévère de la chemise d'arbre

3. Pression d'eau d'étanchéité d'axe excessive ou débit excessif

4. La ligne d'étanchéité d'eau est anhydre

5. Mauvais à l'interface de remplissage

1. Remplissage supplémentaire

2. Remplacer la nouvelle chemise d'essieu

3. Ajustez la pression d'eau d'étanchéité d'arbre, réduisez le débit

4. Vérifiez l'emplacement du joint d'eau pour que l'eau sous pression soit injectée dans le remplissage

5. Installez le remplissage correctement

Bruit de pompe

Vibration sonore

Déplacé

Trop grand

Grand

1. L'arbre de la pompe et l'arbre du moteur ne sont pas centrés

2. Tube d'aspiration trop petit ou encombré

3. Entrer beaucoup d'air dans trop petit débit

4. Usure inégale de la roue à aubes

5. Usure des roulements

1. Correction du centrage de l'arbre de la pompe et de l'arbre du moteur

2. Plus grand diamètre de tube d'aspiration pour enlever le bouchon

3. Augmenter le débit ou ajouter de l'eau propre

4. Remplacer la nouvelle roue à aubes

5. Remplacement des roulements

Jan

Le cours

Avoir été

Petit

1. Les grosses particules bloquent la circulation de la roue à aubes

2. Grand dégagement de protection de roue à aubes

3. Surface d'étanchéité ou roue à aubes fortement usée

4. La profondeur d'inondation du tuyau d'entrée d'eau n'est pas suffisante

5. Hauteur de livraison trop élevée

1. Enlevez la partie d'eau pour enlever les grosses particules

2. Ajustez la roue à aubes et l'écart de garde

3. Remplacement des pièces d'usure

4. Augmenter la profondeur d'inondation du tuyau d'entrée d'eau

5. Réduire la hauteur de transport



Vii. Précautions d'utilisation du scellement mécanique

1. L'eau d'étanchéité d'arbre doit être ajoutée avant d'allumer la pompe, pression d'eau d'étanchéité d'arbre ≥ pression de sortie.

2. Après l'arrêt de la pompe, l'eau d'étanchéité d'axe peut être fermée après 10 minutes

3. Le phénomène de fuite du Joint mécanique est le suivant

a、 Fondation déséquilibrée, provoquant de grandes vibrations

b、 Réglage du jeu d'étanchéité mécanique trop grand ou trop petit

c、 Démarrage de l'eau sans joint d'arbre ou trop petit joint d'arbre causant de la chaleur ou de la brûlure

d、 Les plaques chaudes ou les joints de type "o" sont endommagés.

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