Introduction à l'unité de traitement des gaz d'échappement de l'atelier de ligne de phosphatation

1, processus de traitement

Les principaux facteurs de pollution dans les gaz d'échappement produits pendant la production sont HNO3 et H3PO4. Selon les propriétés physico - chimiques des gaz d'échappement, les gaz d'échappement de l'atelier sont traités par le processus "traitement d'aération Multi - étapes + absorption par pulvérisation multi - étapes".

Introduction aux procédés et équipements de traitement des gaz d'échappement:

2, méthode de collecte de brouillard acide

Combiné avec les besoins de travail réels de l'atelier, la collecte se fait de la manière suivante:

Fermer les 8 encoches de la ligne de phosphatation dans un seul espace, mettre en place une couverture complète.

Le collecteur de gaz est principalement mis en place à l'emplacement du réservoir de phosphatation et du réservoir d'eau chaude.

3, absorption par pulvérisation

Afin d'assurer l'élimination des émissions conformes des gaz d'échappement acides dans les gaz d'échappement, le traitement est effectué par un procédé de « plusieurs jets d'aération à plusieurs étages» basé sur les données de concentration initiale du brouillard acide fournies par la partie demanderesse.

Utilisant * Nouveau remplissage à haute efficacité de R & D pour faire la couche absorbante, dispositif d'aération intégré, pulvérisation utilisant le fonctionnement à contre - courant air - liquide, gaz d'échappement entrant de la partie inférieure, la partie supérieure sortant, le liquide de pulvérisation entrant par la partie supérieure, la partie inférieure sortant. La garniture de remplissage à l'intérieur de la colonne est capable de fournir une surface suffisamment grande pour provoquer un contact suffisant des deux phases gaz - liquide. Il n'y a pas de résistance excessive à l'écoulement gaz - liquide. Pour éviter le colmatage de la colonne d'absorption de pulvérisation, la lessive doit être configurée en une solution plus concentrée.

3.1.3 installations auxiliaires

Afin d'assurer l'efficacité de purification de la colonne de purification n'est pas inférieure à 99%, il est nécessaire d'utiliser pleinement les unités d'aération dans la bonne colonne, assurer l'état de production normal pour garantir les émissions conformes, en fonction de la concentration initiale détectée (c'est - à - dire la concentration de La colonne entrante) * haute valeur, déterminer la double colonne, mais la pression du vent du ventilateur centrifuge en acier au verre doit être garantie pas moins que NPA / double colonne.