Sbg250 UPVC ligne de production de soufflets à double paroi

Le soufflet à double paroi (diamètre extérieur Φ63 - Φ250mm) est en polychlorure de vinyle comme matière première. Sa conception structurelle est nouvelle et raisonnable, composée d'une paroi intérieure lisse et d'un composite de paroi extérieure ondulée creuse, a une bonne capacité à résister à la charge extérieure, présente les avantages d'une résistance élevée, d'un poids léger, d'une paroi intérieure lisse, d'une résistance aux chocs, d'une résistance à la corrosion, d'une construction facile et d'un faible coût. Le produit adopte une prise évasée, avec une connexion de bague d'étanchéité, qui peut empêcher l'effet de dilatation thermique et de rétrécissement à froid. Les soufflets à double paroi sont largement utilisés dans les routes, les fondations ferroviaires, les travaux de métro, les décharges, les tunnels, les ceintures vertes, les terrains de sport et la protection des pentes causée par une teneur élevée en eau.

La ligne de production de soufflet à double paroi sbg250 est la dernière recherche réalisée par la société dans le domaine du moulage par extrusion de plastique, en fonction des exigences du marché, en absorbant la technologie avancée de l'industrie étrangère, l'ensemble de la ligne de production convient à l'extrusion à grande vitesse des matières premières UPVC. En utilisant le processus de moulage par extrusion directe d'une seule machine, le système de contrôle d'interface homme - machine, le degré d'automatisation est élevé, la qualité est fiable, l'opération est stable et est populaire auprès des clients nationaux et étrangers.

Extrudeuse: l'utilisation de l'extrudeuse à double vis conique à haut rendement en PVC avec système d'alimentation quantitative forcée, système de contrôle automatique de la température, système d'échappement sous vide et système de régulation automatique de la vitesse garantit un contrôle précis de la température du processus matériel,. Garantir la stabilité de la plastification, améliore considérablement la qualité du tube.

Machine de formage: avec une structure horizontale, une conception de transmission à chaîne, équipée d'un système de refroidissement par air forcé, améliorant considérablement la vitesse de production, le fonctionnement du module utilise un système d'entraînement synchrone haut et bas mécanique avancé pour assurer la précision du fonctionnement, garantir la qualité du tube. Système de lubrification automatique avancé pour réduire au minimum l'usure du module de formage et de la plaque de base et prolonger considérablement la durée de vie.

Tête d'extrusion: tête d'extrusion composite, fabriquée en 40Cr avec traitement de polissage chromé. Rendre l'épaisseur de la paroi de la couche interne et externe uniforme, le moulage est stable.

Machine de coupe: coupe automatique, bon effet de coupe, vitesse rapide, faible bruit, pas de pollution lors de la coupe et d'autres avantages.

Système de contrôle de ligne de production: adopte le système de contrôle professionnel de PLC de la société allemande Siemens, interface homme - machine tactile couleur d'écran 15 ', degré élevé d'automatisation, fonctionnement fiable, opération facile, avec la fonction de communication à distance, peut réaliser le diagnostic et le dépannage à distance.