Phase de carburation:
1, après la température du four de type puits atteint la température de carburation, Notez le temps de température, changez la quantité de gouttelettes de carburant, continuez à isoler les gaz d'échappement 30 ~ 45min, prenez l'analyse de gaz, lorsque la Fraction volumique de CO2 du gaz de four "0,5%, c'est - à - dire entrer dans la phase de carburation, changez la quantité de gouttelettes de carburant, fermez le petit trou d'échappement, de sorte que la longueur de la flamme de combustion jusqu'à 100 ~ 150mM, la flamme de combustion est jaune vif, pas de éclat martien brillant, ouvrez le manomètre en U, de sorte que La pression du four est contrôlée à
2, placez deux échantillons externes à partir du trou de l'échantillon externe, l'échantillon externe est placé à une profondeur généralement de 100 ~ 200mm du four, le trou de la barre d'essai externe applique un bouchon de corde d'amiante serré pour éviter les fuites d'air et la dissipation de chaleur.
3, vérifiez la température du four de four de puits, le compteur de pression de four pour vérifier la quantité de Gouttes toutes les 15 minutes. La plage de fluctuation ne doit pas dépasser ± 5 gouttes / min de la valeur spécifiée, tandis que l'atmosphère carburée est analysée et que les valeurs de CO2, H2O, O2 dans l'atmosphère sont strictement contrôlées. Lors de l'utilisation de méthanol, kérosène comme agent de percolation, sa composition en gaz de four est contrôlée dans:
ФCnH2n+2 ФCnH2n ФCO ФH2 ФCO2 ФO2 ФN2
5 ~ 15 ≤ 0,5 15 ~ 25 40 ~ 60 ≤ 0,5 ≤ 0,5 marge
4, le potentiel de carbone du gaz du four de puits dans la phase de forte infiltration peut être supérieur de 0,2% à 0,4% de la valeur de la fraction de masse du carbone de surface requise.

Phase de diffusion:
1, la vitesse de percolation de la phase de forte percolation peut être estimée par 0,15 ~ 0,25 mm / h, la limite inférieure de l'acier à faible teneur en carbone, la limite supérieure de l'acier au chrome et au molybdène, l'estimation de la couche de carburation de la zone spéciale de Shenzhen pour atteindre les exigences techniques du délai moyen et inférieur, la sortie d'une tige d'essai externe, en fonction de la profondeur de la couche de tige d'essai et de la valeur de la fraction de masse du carbone de surface, pour déterminer si vous pouvez entrer dans la phase de diffusion et la quantité de gouttelettes d'agent de percolation lors de La diffusion. Pour les pièces qui ne nécessitent pas de diffusion, le refroidissement peut commencer.
2, lors de la diffusion, le gaz de cémentation diminue, la quantité de gaz de protection augmente, le temps de diffusion est en principe de 1 / 3 ~ 1 / 4 du temps de forte pénétration, l'acier au carbone est d'environ 1 / 4 ~ 1 / 5, mais l'analyse spécifique des cas spécifiques.
3, la pression du four pendant la période de diffusion est généralement contrôlée à 50 ~ 100pa.
4, le potentiel de carbone du gaz du four est légèrement supérieur à la valeur limite inférieure de la concentration de carbone de surface (Fraction massique) spécifiée par les exigences techniques.