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Modification renforcée PBT
Ajouter de la fibre de verre dans PBT, fibre de verre avec la résine PBT bonne force de liaison, après l'ajout d'une certaine quantité de fibre de verre dans la résine PBT, non seulement peut maintenir la résistance chimique de la résine PBT, la capacité de traitement et d'autres avantages originaux, mais peut également améliorer ses propriétés mécaniques et surmonter la sensibilité de la résine PBT.
2. Modification ignifuge
Le PBT est un polyester aromatique cristallin, tel que l'ajout d'un retardateur de flamme, sa résistance à la flamme est de classe ul94hb, seulement après l'ajout d'un retardateur de flamme, peut atteindre la classe ul94v0.
Les retardateurs de flamme couramment utilisés sont le bromure, Sb2O3、 Les retardateurs de flamme halogènes tels que le phosphure et le chlorure, zui plus est le décabromodiphényléther, ont toujours été les principaux retardateurs de flamme PBT, mais pour des raisons environnementales, les pays européens ont interdit l'utilisation très tôt, toutes les parties recherchent leurs alternatives, mais n'ont jamais eu d'avantages de performance sur les alternatives Au décabromodiphényléther.
Modification de l'alliage de mélange
L'objectif principal du mélange PBT avec d'autres polymères: améliorer la résistance à l'impact de l'encoche, améliorer la déformation de déformation causée par le rétrécissement du processus de moulage, améliorer la résistance à la chaleur.
Le mélange est couramment utilisé à la maison et à l'étranger pour le modifier. Les polymères utilisés pour la modification en mélange du PBT sont principalement le PC, le PET, etc. Ce type de produit est principalement utilisé dans l'automobile, l'électronique, les outils électriques, la proportion de fibre de verre est différente, son domaine d'application est également différent.
Iv. Application
1. Voitures
Avec la popularité de la légèreté automobile, les plastiques techniques sont également de plus en plus utilisés dans l'automobile, PBT comme l'un des plastiques techniques pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa résistance mécanique, sa résistance à la fatigue et sa bonne stabilité dimensionnelle sont également largement utilisés dans l'automobile.
Par exemple, bobines d'allumage, boîtiers de moteur, connecteurs, phares, recharge de véhicules à énergie nouvelle *, essuie - glaces, Rétroviseurs, poignées de porte, etc.
Par exemple, couvercle de four en cristal noir, fer à repasser électrique, étui arrière de téléphone portable, étui arrière de téléphone portable, etc.
3. Électronique et électrique
PBT après modification peut avoir la ténacité, d'autres propriétés ignifuges et une bonne fluidité, d'excellentes propriétés électriques sont les matériaux les plus idéaux dans les connecteurs électroniques. Par exemple, l'axe de l'électrovanne, le connecteur haute tension, le squelette de bobine, le disjoncteur, etc.,
4. Câble optique
Avec le développement de la mise à niveau du réseau de communication 5G en Chine, la résine pure PBT a été largement utilisée dans le domaine de la gaine de fibre optique en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, de sa résistance à l'eau et à l'humidité, de sa résistance à l'huile, à la corrosion chimique et de sa bonne isolation électrique.
5. Appareils d'éclairage
Le matériau PBT en tant que matériau d'éclairage a une bonne dissipation thermique ainsi qu'un bon avantage de prix, est résistant au vieillissement et durable. Par exemple, LED radiateur de lumière, etc.

Matières premières plastiques PBT Application

a、 Propriétés mécaniques: haute résistance, résistance à la fatigue, stabilité dimensionnelle, fluage également faible (également * moins de variations dans des conditions de température élevée);

b、 Résistance au vieillissement thermique: indice de température UL jusqu'à 120 ~ 140 ℃ après amélioration (vieillissement à long terme extérieur est également bon);
c、 Résistance aux solvants: aucune fissuration sous contrainte;
d、 Stabilité à l'eau: le PBT ne se décompose pas facilement face à l'eau;
e、 Propriétés électriques:
1, propriétés d'isolation: excellent (humidité, haute température peut également maintenir les propriétés électriques stables, est un matériau idéal pour la fabrication de pièces électroniques et électriques);
? 2, coefficient diélectrique: 3,0 - 3,2;
3, résistance à l'arc: 120s
f、 Formage usinabilité: injection ou extrusion d'équipement commun. En raison de la vitesse de cristallisation rapide et de la bonne fluidité, la température du moule est également moins exigeante que les autres plastiques techniques. Lors de l'usinage de pièces à paroi mince, cela ne prend que quelques secondes, mais aussi 40 à 60 s pour les grandes pièces.
2, l'application de PBT (se réfère généralement à la variété modifiée);
a、 Appareils électroniques: connecteurs, pièces de commutation, appareils ménagers, pièces d'accessoires, petits capots électriques ou (résistance à la chaleur, ignifuge, isolation électrique, formabilité);