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Comment gérer les gaz d'échappement de fumée dans l'atelier de friture? Conception d'un système d'évacuation de fumée
Comment gérer les gaz d'échappement de fumée dans l'atelier de friture? Conception d'un système d'évacuation de fumée
Détails du produit

Comment gérer les gaz d'échappement de fumée dans l'atelier de friture? Conception d'un système d'évacuation de fumée

Mots clés: traitement des fumées, traitement des gaz d'échappement, évacuation des fumées de l'atelier de friture, évacuation des fumées de l'atelier de friture, équipement de ventilation de l'atelier,



Le projet de refroidissement et de ventilation de l'atelier est un atelier de production de friture. La zone est d'environ 310㎡, la construction de la conception de ventilation de refroidissement est effectuée. Il est nécessaire que la zone de travail soit refroidie à moins de 30 ° C lorsque la température extérieure de l'atelier est de 33 ° C en été et que le brouillard atteigne plus de la ligne de vue des employés en hiver.
Solution d'équipement d'évacuation de fumée pour l'atelier de friture:
(1) augmenter le volume d'air de l'atelier (c'est - à - dire augmenter la vitesse du vent).
(2) réduire la température du vent entrant.
Note:
A、 Votre entreprise offre une grande zone d'atelier, des températures élevées en été et un grand brouillard en hiver, de sorte que la conception doit être conçue à la fois pour le vent entrant et le vent sortant, il y a des rangées entrantes et entrantes.
B、 La maison d'atelier porte - charge répond aux conditions d'installation de l'équipement.
C、 Problème de durée. Durée contrôlée dans les 13 jours.
D、 Problèmes après - vente. Les problèmes sont apparus dans les 24 heures et ont été traités dans les 48 heures.

Conception de l'équipement d'évacuation des fumées de l'atelier de friture:

Groupe d'échappement: modèle 1380 adoptéVentilateur axial, grand volume d'air 15 600 m³ / H. La puissance d'entrée élevée est de 1,1 kW, 1 échappement principal par ligne et 1 échappement auxiliaire par 2 lignes.
Nombre de changements d'air dans la zone de conception: environ 30 fois / heure pour l'atelier de friture.
Méthode de contrôle: le système de distribution de l'équipement est sous la responsabilité du fournisseur, le zonage est contrôlé de manière centralisée. Boîte de distribution étanche en acier inoxydable.


Principe d'aération de l'équipement d'évacuation des fumées de l'atelier de friture:
Le refroidisseur par évaporation est adapté aux environnements ouverts et semi - ouverts, le refroidisseur par évaporation est adapté aux environnements ouverts et semi - ouverts, capable de transporter directement le vent naturel et de transporter l'air frais après refroidissement. L'air frais extérieur est filtré par le refroidisseur de papier de rideau d'eau, refroidi après un flux constant de grandes quantités à l'intérieur de la livraison, de sorte que l'air intérieur avec des odeurs, de la poussière et de la turbidité et de la chaleur est expulsé de l'extérieur, tout en tenant compte de l'aération, le refroidissement et l'augmentation de la teneur en oxygène de l'air et d'autres effets, particulièrement adapté.
Points clés de conception du tuyau d'évacuation de fumée de l'atelier de friture:
1, le conduit d'air conçu dans l'ensemble exige à la fois économique pour atteindre une faible résistance au vent et le bruit, de sorte que le volume d'air d'alimentation est aussi élevé que possible.
2, les spécifications de conception du tuyau d'alimentation doivent garantir que la vitesse du vent du tuyau principal est inférieure à 12 M / s, la vitesse du vent du tuyau secondaire est inférieure à 8 M / s et la vitesse du vent du tuyau d'extrémité est inférieure à 6 m / s;
3, la Section de ventilation du coude et de la première section du tuyau d'alimentation en air connecté à la machine entière ne peut pas être inférieure à la Section de la sortie d'air de la machine entière (0,45 m2) C'est - à - dire que la première section du tuyau d'alimentation en air a une taille de 900x500; Et il faut ouvrir 3 à 4 bouches d'air.
4, le tuyau d'air conçu devrait être aussi droit que possible pour éviter les virages inutiles et les tuyaux de dérivation afin de réduire la résistance locale du tuyau;
5, les tuyaux plus longs sont conçus en plusieurs sections de tuyau d'air de spécifications différentes en fonction du volume d'air, avec une connexion de changement de diamètre, la conception du tuyau de changement de diamètre ne doit pas être excessive, généralement la racine entière ne dépasse pas quatre sections.
6, s'il y a un conduit d'air dans la conception, un déflecteur d'air doit être installé sur le conduit de dérivation pour ajuster le volume d'air, de sorte que le volume d'air du conduit de dérivation atteigne la valeur de conception.
7, position d'installation de ventouse: ventouse installée dans le besoin réel de refroidissement, la spécification de ventouse peut être déterminée en fonction du volume d'air et de la vitesse du vent de sortie, la forme de ventouse de sortie peut prendre de nombreuses formes en fonction de la situation réelle, en coopération avec l'utilisation, pour obtenir un bon effet, généralement, le nombre de ventouses est contrôlé à 15 - 20. Si l'utilisation de la sortie d'air en alliage d'aluminium doit installer le déflecteur d'air, sinon le vent dans le conduit d'air ne peut pas sortir, affecte l'effet d'alimentation en air, en ajustant l'angle d'ouverture du déflecteur d'air pour ajuster le débit d'air de la sortie d'air, plus l'angle d'ouverture est grand, plus le débit d'air de la sortie d'air est grand.
  
Points clés de conception du conduit d'alimentation en air:
1, le conduit d'air conçu dans l'ensemble exige à la fois économique pour atteindre une faible résistance au vent et le bruit, de sorte que le volume d'air d'alimentation est aussi élevé que possible.
2, les spécifications de conception du tuyau d'alimentation doivent garantir que la vitesse du vent du tuyau principal est inférieure à 12 M / s, la vitesse du vent du tuyau secondaire est inférieure à 8 M / s et la vitesse du vent du tuyau d'extrémité est inférieure à 6 m / s;
3, la Section de ventilation du coude et de la première section du tuyau d'alimentation en air connecté à la machine entière ne peut pas être inférieure à la Section de la sortie d'air de la machine entière (0,45 m2) C'est - à - dire que la première section du tuyau d'alimentation en air a une taille de 900x500; Et il faut ouvrir 3 à 4 bouches d'air.
4, le tuyau d'air conçu devrait être aussi droit que possible pour éviter les virages inutiles et les tuyaux de dérivation afin de réduire la résistance locale du tuyau;
5, les tuyaux plus longs sont conçus en plusieurs sections de tuyau d'air de spécifications différentes en fonction du volume d'air, avec une connexion de changement de diamètre, la conception du tuyau de changement de diamètre ne doit pas être excessive, généralement la racine entière ne dépasse pas quatre sections.
6, s'il y a un conduit d'air dans la conception, un déflecteur d'air doit être installé sur le conduit de dérivation pour ajuster le volume d'air, de sorte que le volume d'air du conduit de dérivation atteigne la valeur de conception.
7, position d'installation de ventouse: ventouse installée dans le besoin réel de refroidissement, la spécification de ventouse peut être déterminée en fonction du volume d'air et de la vitesse du vent de sortie, la forme de ventouse de sortie peut prendre de nombreuses formes en fonction de la situation réelle, en coopération avec l'utilisation, pour obtenir un bon effet, généralement, le nombre de ventouses est contrôlé à 15 - 20. Si l'utilisation de la sortie d'air en alliage d'aluminium doit installer le déflecteur d'air, sinon le vent dans le conduit d'air ne peut pas sortir, affecte l'effet d'alimentation en air, en ajustant l'angle d'ouverture du déflecteur d'air pour ajuster le débit d'air de la sortie d'air, plus l'angle d'ouverture est grand, plus le débit d'air de la sortie d'air est grand.
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