Les transmetteurs de pression à tige à joint hersmann ont été introduits pour répondre aux exigences de précision de mesure et de contrôle dans certains domaines du marché, mais à un contrôle des coûts plus élevé. L'utilisation d'éléments de détection de type silicium diffusant produits par l'entreprise, principalement pour mesurer la pression de l'eau, de l'air et autres. Sa précision, en particulier la stabilité à long terme et la durée de vie, est nettement supérieure à celle des transmetteurs de pression piézorésistifs et de contrainte en céramique, qui sont largement utilisés et demandés par le marché. Principalement dans les situations de contrôle et de détection automatiques, il est utilisé pour remplacer la Piézorésistance en céramique, les capteurs de pression de contrainte et les instruments de pression de faible qualité.
Le capteur de pression est généralement constitué d'un élément élastiquement sensible et d'un élément sensible au déplacement. Le rôle de l'élément élastiquement sensible est de faire en sorte que la pression mesurée agisse sur une certaine surface et soit convertie en déplacement ou en déformation, puis convertie par l'élément sensible au déplacement ou la jauge de contrainte en un signal électrique lié à la pression, il existe également une combinaison des fonctions de ces deux éléments. Les transmetteurs de pression à tige de hersmann sont largement utilisés dans divers environnements d'autocontrôle industriels, notamment dans l'hydroélectricité, le trafic ferroviaire, les bâtiments intelligents, l'autocontrôle de production, l'aérospatiale, l'industrie militaire, la pétrochimie, les puits de pétrole, l'électricité, les navires, les machines - outils, les pipelines et de nombreuses autres industries d'automatisation.
Les transmetteurs de pression à joints hesmann répondent aux exigences de volume de la plupart des équipements miniaturisés, sont légers, faciles à installer et peuvent être disponibles avec une variété d'interfaces et de sorties de signal. Il s'agit d'un appareil de mesure de pression relativement universel, qui peut s'appliquer à la mesure de pression de liquides, de gaz et d'autres matériaux non corrosifs 316L dans des équipements automatisés. Il est également possible de personnaliser les produits en polytétrafluoroéthylène selon les besoins des clients ou de faire un traitement Anticorrosion avec des matériaux spéciaux.
Spécifications techniques

Gamme kPa - 100 ~ 0, 5, 100, 500, 800, 1000
Mpa -0,1 à 0, 1, 10 ... 120
Forme de pression pression manométrique, pression absolue
Signal de sortie 4 - 20MA deux fils ou 0 - 5V, 0 - 10v, 1 - 5V trois fils
Précision 0,25% FS 0,5% FS
Non linéaire < 0,25% FS < 0,5% FS
Hystérésis & lt; 0,25% FS & lt; 0,5% FS
Répétabilité < 0,25% FS < 0,5% FS
Dérive du point zéro < 0,1% FS < 0,2% FS
Dérive de température < 0,01% FS < 0,02% FS
Stabilité (en années) < 0,2% FS < 0,25% FS
Tension de fonctionnement 12 - 36V DC (étalonnage: 24V DC)
Température de fonctionnement - 10 ~ 65 ℃
Capacité de surcharge 200%
Durée de vie supérieure à 90 millions de fois (25 ℃)
Résistance de charge < 750 Ω
Temps de réponse < 1ms
Médias de mesure divers médias compatibles avec 316L
Matériau du diaphragme 316L / diaphragme en céramique
Matériau du boîtier 1cr18ni9ti
Interface m20 * 1.5 ou 1 / 2npt ou 1 / 4npt ou personnalisé par l'utilisateur
Classe de protection contre les explosions exibiict6
Degré de protection ip65

Analyse des défaillances
1, la pression est montée, mais la sortie du capteur ne va pas: dans ce cas, vous devez d'abord vérifier si l'interface de pression a manqué d'air ou est bloquée, si vous confirmez que ce n'est pas le cas, vérifiez le mode de câblage et vérifiez l'alimentation, si l'alimentation est normale, faites une simple pression pour voir si la sortie change, ou Voyez si le zéro du capteur a une sortie, sinon le capteur est endommagé, peut - être que le compteur est endommagé ou le problème d'autres maillons du système entier; 2, la sortie du capteur de pression de pressurisation ne change pas, la sortie du capteur de pressurisation change soudainement, le zéro du capteur de décharge ne peut pas revenir en arrière, il y a de fortes chances que le problème de la bague d'étanchéité du capteur de pression. Il est commun en raison de la spécification de la bague d'étanchéité, après le serrage du capteur, la bague d'étanchéité est comprimée dans l'orifice d'introduction du capteur pour bloquer le capteur, le fluide de pression ne peut pas entrer et sortir lorsqu'il est pressurisé, mais lorsque la pression est élevée, la bague d'étanchéité est soudainement poinçonnée, le capteur de pression est soumis à la pression et La meilleure façon de résoudre ce problème est de retirer le capteur et de voir directement si le zéro est normal, si le zéro est normal, la bague d'étanchéité remplaçable réessaye; 3, le signal de sortie de l'émetteur n'est pas stable: cette défaillance peut être le problème de la source de pression, la source de pression elle - même est une pression instable, il est très probable que le capteur de pression lui - même vibre fortement, ce qui entraîne une fluctuation partielle du capteur; 4, le transmetteur a une grande déviation du contrôle du manomètre à aiguille. L'apparition d'un écart est un phénomène normal, la confirmation de la plage d'écart normale est suffisante; 5, la défaillance facile est l'influence de la position d'installation du transmetteur de pression micro - différentielle sur la sortie de bit zéro. Capteur de pression microdifférentielle en raison de sa petite plage de mesure, l'élément de détection dans le capteur affecte la sortie du capteur de pression microdifférentielle. Lors de l'installation, les pièces sensibles à la pression du capteur doivent être axialement perpendiculaires à la direction de la gravité et le transmetteur doit être réglé à zéro à la valeur standard après l'installation fixe.