Ligne de granulation de comprimés de bouteille de HDPE
Nom: ligne de granulation de comprimés de bouteille de HDPE
Matières premières: bouteille de lait, bouteille de yaourt, bouteille creuse, etc.
Méthode d'utilisation:
Détails de la ligne de Granulation plastique
La ligne de granulation de comprimés de bouteille HDPE est dédiée à la granulation de recyclage de bouteille HDPE, par exemple: bouteille de lait, bouteille de yaourt, bouteille creuse, etc.
Le granulateur de feuille de bouteille de HDPE a de bonnes performances, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et un fonctionnement facile.Avec les caractéristiques du broyage, de l'extrusion, de la granulation, lors du recyclage de la Feuille de bouteille, il n'est pas nécessaire de casser séparément, la granulation de recyclage peut être effectuée directement.
1, peut être une seule vis, double vis selon les exigences de l'utilisateur ou les caractéristiques de retour, le style peut être simple ordre, double ordre, etc.
2, la méthode de coupe peut être choisie: l'anneau d'eau pour couper les grains, et avide.
4, les comprimés de bouteille de HDPE peuvent être placés directement dans l'hôte pour produire la granulation.
5,Configuré avec armoire d'auto - contrôle complète, système d'exploitation PLC, facile à utiliser et performance stable.
6. Faible consommation d'énergie, effet d'économie d'énergie remarquable, rendement élevé, mécatronique.
7,En outre, il peut être équipé d'un échangeur de réseau hydraulique à plaques à grand débit à double station, d'une station d'huile hydraulique mobile, selon différents matériaux, différentes machines auxiliaires de granulation peuvent être configurées pour composer différentes lignes de production de granulation, comme indiqué ci - dessous:

Protection de haute sécurité: protection de la sécurité des personnes et de la sécurité des équipements
Protection contre les arrêts d'urgence (pour l'arrêt de l'équipement en cas d'urgence)
Interrupteur de limite
Housse de protection
Rappel d'avertissement de transmission à grande vitesse (peinture jaune, plaque)

Consommation d'énergie plus faible, production plus élevée
Basé sur un programme de contrôle spécialement conçu et la surveillance des processus pour atteindre une consommation d'énergie plus faible
Obtenez un rendement plus élevé selon les spécifications équivalentes de l'équipement, améliorez le ratio de consommation d'énergie de sortie, revenez rapidement au coût

Un service à guichet unique
Fournir des solutions complètes: conception d'usine, équipement et machines auxiliaires, système de service réactif rapide (en ligne + hors ligne)

Smart contrôle intelligent
Contrôle HMI PLC: écran tactile ergonomique, facile à utiliser, haute stabilité et faible coût de maintenance ultérieure
Mémoire de recette: selon la formulation et la logique de différents matériaux, les paramètres de processus enregistrés peuvent être chargés facilement et facilement à partir du système de stockage de recette, ce qui rend le recyclage plus facile
Diagnostic à distance et transmission de données: Combinez Bluetooth et modules, etc., pour réaliser la transmission de données à distance et la surveillance, le diagnostic rapide
Préchauffage: selon la recette du matériau pour mettre en place un bon programme, préchauffer l'équipement à l'avance, économiser de la main - d'œuvre
modèle |
PTC30 |
PTC45 |
PTC65 |
PTC90 |
PTC100 |
|
La visLa barreDiamètre (millimètres) |
30 |
45 |
65 |
90 |
100 |
l/jour |
18 à 42 |
||||
|
Vitesse de rotation (rpm) |
10 à 150 |
||||
|
Production (kg / heure) |
2 à 40 |
10 à 60 |
100 à 150 |
150 - 220 |
220 - 320 |
modèle |
PTC120 |
PTC150 |
PTC160 |
PTC180 |
PTC200 |
|
La visLa barreDiamètre (millimètres) |
120 |
150 |
160 |
180 |
200 |
l/jour |
18 à 42 |
||||
|
Vitesse de rotation (rpm) |
10 à 150 |
||||
|
Production (kg / heure) |
300 -400 |
400 -550 |
600 -700 |
700 -900 |
1000 -1300 |
Modèles polytec |
PTCS |
produit |
Particules plastiques |
Structure de la machine de recyclage |
Trémie d'alimentation, extrudeuse, tête de filière, cuve d'eau froide, sécheuse, granulateur de coupe, silo |
Matériaux recyclés |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS |
Gamme de production |
100 kg ~ 1200 kg / heure |
Système d'alimentation |
Alimentation directe de trémie de retour dur lourd (si besoin de traiter des feuilles de film léger, peut être chargé avec un chargeur forcé) |
Diamètre de la vis |
65 ~ 180mm (personnalisé) |
Rapport longueur / diamètre vis |
30/1,32/1,34/1,36/1 (定制) |
Matériel de vis |
38Chrome molybdène aluminium |
Trou de dégazage |
échappement simple ou double, film non imprimé sans échappement (personnalisé) |
Manière de couper les Granules |
Moule avide ou étiré pour couper les grains |
Mode de refroidissement |
Refroidissement par eau |
tension |
Personnalisable (par exemple: USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) |
Choisir des accessoires |
Détecteur de métaux (S + s), courroie transporteuse, vis d'alimentation, alimentation forcée |
Délai de livraison |
60 jours |
GardeQualitéPériode |
1 an |
Soutien technique |
Formation à la mise en service de l'installation |
Système de changement de maille à filtration fondue
Changeur de réseau laser- technologie de raclage automatique, peut prolonger efficacement la fréquence de nettoyage du filtre par le client et réduire le nombre de fois où le filtre est remplacé;
1: peut enlever: papier, ne pas fondre le matériel, bois, caoutchouc, etc.
2: convient pour: sans PVC, PVDC, Eva et autres matériaux et filtration en plastique sans abrasion et pollution par la corrosion
modèlemodel |
JWH300 |
JWH400- D |
JWH500-D |
Diamètre de la plaque filtrante (φ) et |
1X300mm |
2x400 mm |
2X500mm |
Zone de filtration |
575cm² |
2112cm² |
3472 cm² |
Précision de filtration |
120 à 600 μm 30Le but-120Le but |
||
* * pression de fonctionnement |
250 bar |
250 bar |
250 bar |
Nombre de zones de chauffage |
4 |
5 |
6 |
Puissance thermique (KW) et |
12 |
28 |
42 |
Puissance du filtre (kW) |
3.0 |
5.5 |
11.0 |
Puissance du moteur à vis de décharge (kW) |
1.5 |
2X1,5 |
2X2,2 |
Capacité(AvecLe doigt fondu,Nombre de filtresEtc.Avoir une relation) et |
300-500kg |
500-1200 kg |
1000-2000 kg |
Dispositif d'alimentation
Peut être directement incorporé dans la Section d'extrusion par le dispositif d'alimentation à vis (ou le dispositif d'alimentation à bande transporteuse), la vitesse d'alimentation en détectant la quantité de charge du moteur de l'extrudeuse, le contrôle de la charge en ampères de courant pour un réglage automatique, peut prévenir les inconvénients de l'alimentation excessive ou insuffisante.
Extrudeuse
A. changeur de maille à contre - courant – nettoyez automatiquement le filtre, prolongez considérablement la fréquence de remplacement du filtre et réduisez la main - d'œuvre
B. changeur de maille de grande surface de type colonne – plus grande zone de filtration, changement hydraulique automatique de maille.
C. Échangeur de maille à plaques – simple et facile à utiliser, le filtre peut être recyclé, ce qui permet d'économiser de l'argent et convient à la filtration grossière et fine.
Système d'avidité de surface de moule d'anneau d'eau
L'anneau d'eau coupe le grain, la vitesse de coupe est contrôlée par la fréquence variable, y compris: tête de machine avide, cône de shunt, capot d'anneau d'eau, porte - outil, disque de couteau, barre de couteau, etc.
Système d'emballage
Le tamis vibrant sec fonctionne avec la centrifugeuse horizontale, il a un bon effet de séchage et consomme moins d'énergie.
Combinez les étapes de concassage, de compactage et de compactage en un seul système pour réduire les coûts de main - d'œuvre.
Efficacité d'alimentation plus élevée, applicable au film, au filament, au raphia, aux matériaux moussants;
Coûts d'investissement inférieurs pour des machines de haute qualité et durables;
Faible consommation d'énergie et rendement élevé;
Installation et formation à l'étranger disponibles;
Garantie machine, stock de pièces de rechange et livraison à temps
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