Ce procédé traditionnel de production de glucose nécessiteTambour rotatif de liquide de saccharification ou filtration de cadre de plaqueLorsque l'aide à la filtration est ajoutée, lors de la décoloration doit utiliser du charbon actif comme adsorbant pour la décoloration par adsorption, dans le processus à lit fixe, la consommation de régénérateur est élevée, la consommation de matières premières est plus élevée, le coût de production est plus élevé et la pollution de l'environnement est facile.
Contre les insuffisances présentes dans le processus traditionnel de traitement du liquide de saccharification, la société utilise des membranes céramiques/ bobine de filtration membranaire + technologie continue d'échange d'ions dessalement combine des processus techniques pour réformer le processus de production de glucose.
La technologie de membrane appliquée de Chengdu Mass filtration Technology Co., Ltd a mené de nombreuses études expérimentales et a été industrialisée. Fournir des solutions complètes d'ingénierie de processus liées à la purification de séparation et à la production propre à des clients de différentes industries.
Par rapport au processus traditionnel, le processus réduit non seulement les coûts de production, mais peut également réaliser une production automatisée continue, est une nouvelle technologie de production propre économe en énergie et en consommation, les avantages du processus sont les suivants:
1, l'utilisation de la technologie de séparation de membrane en céramique / rouleau de membrane pour éliminer les graisses, les protéines macromoléculaires, les fibres, les pigments et autres impuretés dans le liquide de saccharification, le liquide de sucre filtré par membrane est clair et transparent, la transmission de la lumière du filtrat atteint plus de 97%, peut éliminer le processus traditionnel de décoloration du charbon actif, mais peut également réduire considérablement la quantité d'aide au filtrage avant et économiser le coût de production;
2. L'utilisation de la technologie d'échange d'ions continu pour remplacer le processus de lit fixe traditionnel peut économiser plus de 70% de résine, économiser plus de 40% de l'utilisation du régénérateur, économiser plus de 60% de l'utilisation de l'eau de lavage, réduire considérablement les coûts de production et la pression environnementale des eaux usées;
3, utilisant la technologie de séparation de nanofiltration pour remplacer le processus traditionnel de centrifugation cristalline pour préparer le glucose de qualité pharmaceutique, la pureté du produit est jusqu'à 99,5% et la qualité du produit est stable.
Domaines d'application:
1, concentré d'éthanol de carburant de fibre avec la séparation de Cellulase, concentré de glucose;
2, la décoloration du liquide de saccharification et la purification de la protéine, le dessalement;
3, Glucose de haute pureté, Fructose isolé disaccharide, améliorer la pureté;
4, Mannitol, sorbitol isolé disaccharidol raffiné purifié;
5, liquide de sucre dilué désaxé, concentré de diluant de séparation chromatographique et économie d'énergie;
6, enzymolyse continue des Oligosaccharides et concentration séparée des enzymes, améliorer l'utilisation des enzymes et économiser l'énergie et réduire les émissions;
7, Xylose, oligoxylose déglycolant, décoloration de protéine, désacidification continue et dessalement, économie d'énergie concentrée;
8, polydextrose, Oligosaccharides, polypolysaccharide isolé petite molécule de sucre purifié, Polysaccharide concentré et économie d'énergie;
9, Xylose, Xylitol, sorbitol, érythritol, fructose, Glucose et autres eaux - mères cristallines purification récupération