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FS pompe chimique résistante à la corrosion en acier de verre
FS Glass Steel Chemical Corrosion Resistant Pump, est le nouveau produit de la pompe chimique en acier au verre développé par Notre société au cours d
Détails du produit

Signification du modèle

FS玻璃钢化工耐腐蚀泵型号意义

Introduction au produit
FS Glass Steel Chemical Corrosion Resistant Pump, est le nouveau produit de la pompe chimique en acier au verre développé par Notre société au cours des dernières années, la conception structurelle est avancée et raisonnable, le degré de normalisation est élevé, la polyvalence des pièces, l'interchangeabilité est forte et la révision de la décharge est très pratique. Pièces pour médias de contact, fibre de verre phénolique modifiée en polyvinylbutyral, pièces en acier phénolique formé par moulage à haute température. Les produits ont d'excellentes propriétés de légèreté, de haute résistance, de non - déformation, de résistance à la température, de résistance à la corrosion, etc. La pompe résistante aux acides en acier de verre peut remplacer partiellement l'acier inoxydable contenant du molybdène, le titane et les alliages de titane et d'autres métaux précieux en termes de protection contre la corrosion.
Remarque: (la pompe centrifuge FS Glass Steel ne peut pas être utilisée sur des supports alcalins)
Joint d'essieu: avec le joint mécanique ondulé F4 de type wb2, étanchéité fiable et longue durée d'utilisation.
Sens de transmission et de rotation de la pompe: la pompe est entraînée directement par un moteur électrique à l'aide d'un accouplement élastique de type griffe, la pompe tourne dans le sens horaire vu de l'extrémité du moteur.

Utilisation du produit
La pompe chimique est principalement utilisée dans la pétrochimie, la fusion, la teinture, l'impression et la teinture, les pesticides, les produits pharmaceutiques, les terres rares, les engrais et d'autres industries, le transport ne contient pas de particules solides, n'est pas facile à cristalliser, la température n'est pas supérieure à 100 degrés de divers acides non oxydants (acide chlorhydrique, acide sulfurique dilué, acide formique, acide acétique, Acide butyrique,...) et d'autres médias corrosifs essentiels pour l'équipement de pompe centrifuge idéal.

Paramètres de performance

Modèle
Flux
L'Ascension
Vitesse de rotation
Puissance du moteur
m3/h
L/s
m
r/min
KW
Fs25 × 25 - 15
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
2900
0.75
Fs40 × 32 - 20
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
2900
2.2
Fs40 × 32 - 32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
2900
3
Fs50 × 40 - 16
4.36
7.2
9.72
1.20
2.00
2.50
16
13
10
2900
2.2
Fs50 × 40 - 20
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.5
20
17.8
2900
3
Fs50 × 32 - 35
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
35
32
30
2900
4 / 5,5
Fs65 × 50 - 20
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
2900
3 / 4
Fs65 × 50 - 25
25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900
4 / 5,5
Fs65 × 50 - 32
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
34.4
32
27.5
2900
5,5 / 7,5
Fs80 × 65 - 35
30
45
55
8.3
12.5
15.1
35
32
28
2900
7.5 / 11
Fs80 × 65 - 35A
25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900
5,5 / 7,5
Fs80 × 65 - 30
30
49
60
8.3
13.6
16.7
30
24
22
2900
7.5
Fs100 × 80 - 35
56
92.8
110
15.5
25.5
30.5
35
29
25
2900
15 / 22
Fs100 × 80 - 50
70
100
130
19.4
27.8
36.1
54
50
42
2900
22 / 30

Méthodes de dépannage et de dépannage

La faute
Les causes
La méthode de résolution
Impossible de faire sortir le liquide
1, il y a de l'air à l'intérieur du tube d'aspiration, blocage d'importation
2, la hauteur d'aspiration est trop élevée
3, exige une hauteur supérieure à la hauteur de la pompe
4, le tube de décharge est trop fin, la perte de ligne est trop grande
5, inversion
1, nettoyer les lignes, purifier l'air
2, réduire la hauteur d'installation de la pompe
3, remplacer la pompe avec une grande hauteur de levage
4, changer de calibre et d'autres grands tuyaux de sortie de port de pompe
5 changer de direction
Manque de trafic
1, dommages à la roue à aubes
2, dommages au joint
3, nombre insuffisant de Tours
4, tube d'importation trop fin
5, trop de coude de tube de sortie, trop de résistance
1, remplacer la nouvelle roue à aubes
2, remplacement des joints
3, augmenter le nombre de Tours
4, tuyau de recharge comme spécifié
5, réarranger rationnellement les lignes
Pas assez de hauteur
1, le milieu de transport contient du gaz ou le milieu a une viscosité excessive
2, dommages à la roue et à la lame
3, nombre insuffisant de Tours
1, réduire la viscosité des médias ou augmenter la pression d'injection
2, remplacer la roue à aubes
3, augmenter le nombre de Tours
Fuite à l'extrémité de l'axe
1, anneau de carte d'étanchéité mécanique trop lâche
2, l'écart de taille de transition d'anneau d'encliquetage d'extrémité d'axe est trop grand
1, anneau de serrage deux vis hexagonales internes
2, démonter la pompe, l'arbre, l'arrêt de carte autour du film de bande brute F4 pendant plusieurs tours, ajustement serré, boulons serrés
Fuite d'étanchéité grave
1, mauvais choix du matériau de l'élément d'étanchéité
2, Abrasion payée pour l'usure sévère
3, l'anneau ne s'embrasse pas bien
4, broyage payé trop grand anneau statique cassé
1, spécifiez la situation moyenne à l'unité de pompage, avec l'anneau statique dynamique approprié
2, Remplacez l'autre pièce usée et ajustez la pression du ressort pour réduire l'usure
3, joint combiné boulon de bague de pin pour réaligner la position
4, démontage complet de la pompe, anneau de changement de statique selon les exigences pour assembler des combinaisons scellées avec erreur de verticalité de l'arbre < 0,10 mm
Bruits ou vibrations de pompe à l'intérieur de la pompe
1, l'arbre de la pompe n'est pas concentrique à l'arbre du moteur
2, le débit au - delà de la plage d'utilisation crée la cavitation
3, la pompe crée la cavitation
4, moteur électrique et usure des roulements
1, corriger le Centre de l'arbre de pompe
2, choisissez le type de pompe approprié, selon la gamme d'utilisation de la pompe
3, réduire la température du milieu ou augmenter la pression de perfusion
4, laver ou remplacer les roulements

Enquête en ligne
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